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      開煉機主要是一種常見的煉膠設備,它是橡膠廠的主要設備之一。開煉機操作起來其實不是那么容易,那么操作開煉機的時候應該注意哪些問題呢?

      下面就介紹一下開煉機在操作的時候需要注意的一些問題:

      一、作好準備工作

      開煉機開車前必須戴好皮革護手腕,混煉操作要戴口罩,絕對避免腰系繩、帶、膠皮等,嚴禁披衣操作。仔細查看大小齒輪及輥筒間有無雜物。每班首次開車,必須拉動緊急剎車裝置,檢查制動是否靈敏可靠(空車制動后,前輥回轉不得超過四分之一周),開煉機正常操作時嚴禁用緊急剎車裝置關車。如兩人以上共同操作時,必須相互呼應,確認無任何危險后,方可開車。

      輥筒預熱升溫要掌握溫升速度,尤其是在北方寒冷的冬季,輥筒外部與室溫相一致,輥內突然通入高溫蒸汽,內外溫差可能在120℃以上,溫差造成輥筒應力過大。如再過早的加上膠料,在橫壓力的疊加作用下,輥簡非常容易受到破壞。為了安全起見,應當空車預熱,需向操作人員突出強調。

      投料前對膠料也應檢查,若混有硬的金屬雜物,隨膠投入煉膠機,致使橫壓力突然加大,易造成設備損壞。

      二、正確操作

      首先要調整好輥距,保持輥距的平衡。若兩端輥距調節的大小不一,造成輥筒偏載,極易損壞設備,這是嚴格禁止的。加料習慣上都從動力傳入端加入,其實這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼,加料應在速比齒輪端。由于傳動端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端,在傳動端首先加入硬的大塊膠料,當然更容易損傷設備。當然更不要首先把大塊的硬膠料加在輥筒中間斷面,此處合成彎矩更大,達2820噸厘米。加料量要逐漸增加,加料塊重不得超過設備使用說明書上的規定,投料順序由小到大陸續添加。大塊膠料突然添入輥距,會造成過載沖出,不僅易使安全墊片損壞,而且,一旦安全墊片失靈,就會危及輥筒。

      操作時要先劃(割)刀,后上手拿膠,膠片未劃(割)下,不準硬拉硬扯。嚴禁一手在輥筒上投料,一手在輥筒下接料如遇膠料跳動,不易軋時,不得用手壓膠料。推料時必須半握拳,不準超過輥筒頂端水平線。模測輥溫時,手背必須與輥筒轉動方向相反。割刀必須放在安全地方,割膠時必須在輥簡下半部進刀,割刀不準對著自已身體方向。

      打三角包時,禁止帶刀操作,打卷子時,膠卷重量不準超過25公斤。在輥筒運轉過程中,熱輥筒驟然冷卻,即在發現輥溫過高時,突然通入冷卻水,在橫壓力及溫差應力的聯合作用下,會導致輥簡損傷。因此,降溫宜逐步進行,最好空車降溫。輥筒運轉中發現膠料中或輥筒中有雜物或檔板等有積膠時,必須停車處理。

      以上兩塊內容就是保證在操作開煉機時能避免一些危險的事故,保證更加高效的操作。


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